MECHANISCHE VERFAHRENSTECHNIK – News   22. - 24.04.08 HOSOKAWA ALPINE Expo08 Drei Messen in einer Woche 21. April 2008 Hosokawa Alpine feiert die Einweihung der neuen Montagehalle 06.11.2007 K 2007 Sparte Recycling & Schneidmühlen 01.06.2007 1. Spatenstich 30.03.2007 Innovation-Award 19.03.2007 POWTECH 2007 11.03.2007 Unter Maschinenprogramm gibt es jetzt den neuen Menuepunkt CONTAINMENT 10.01.2007 HOSOKAWA ALPINE INVESTIERT IN DIE FERTIGUNG IN AUGSBURG 01.12.2006 HANDBOOK POWDER AND PARTICLE PROCESSING Jetzt lieferbar 05. 12. 2006 ALPINE POWER BEADS Keramische Mahlperlen in Alpine Qualität 26.10.2006 FAKUMA 2006 14.07.2006 HANDBUCH MECHANISCHE VERFAHRENSTECHNIK Jetzt lieferbar 21.06.2006 Änderung in der Geschäftsleitung der HOSKAWA ALPINE Aktiengesellschaft 20.05.2006 ACHEMA 15. - 19.05.06 01.02.2006 Signet "Made in Germany" 01.02. 2005 Geänderte Firmierung 01.09.2004 So viele Auszubildende wie noch nie (Die Bilder zeigen unsere Azubis zusammen mit den Ausbildern)   Das Alpine Versuchszentrum bietet Ihnen mehr 05.07.2004 Die neue LGM im Versuchszentrum 05.07.2004 Die neue TTG im Alpine Versuchszentrum 01.04.2004 Prospekt download 22. - 24.04.08 HOSOKAWA ALPINE Expo08 Drei Messen in einer Woche Hosokawa Alpine nahm die Einweihung der neu errichteten Montagehalle zum Anlass, die dreitägige Hausmesse ALPINE-Expo08 zu organisieren. Vom 22. bis 24. April kamen insgesamt über 800 Kunden in die Peter-Dörfler-Straße in Augsburg. Die Gäste reisten aus ganz Europa an und einige kamen aus aller Welt, zum Beispiel aus Ägypten, China, Indien, Indonesien, Jordanien, Kolumbien, Korea, Sri Lanka, Saudi Arabien, Vietnam. Das zentrale Interesse der Besucher galt dem angekündigten Vortragsprogramm. Geboten wurden insgesamt über 30 interessante Vorträge. Hosokawa Alpine konnte hochkarätige Know-how-Träger aus Industrie und Forschung als Gastredner gewinnen. Die Referenten aus namhaften Unternehmen wie AstraZeneca, Borealis, Clariant, D&B Pharma, DrySoTec, ExxonMobil, Pörner Group und Organon und von renommierten Instituten und Universitäten wie dem IKTS Fraunhofer Institut Keramische Technologie, der PTS Papiertechnischen Stiftung, der Ecole des Mines d’Albi, Frankreich und dem Institute of Particle Science and Engineering der University of Leeds, UK sorgten gemeinsam mit den Alpine-Mitarbeitern dafür, dass sich die ALPINE-Expo08 sowohl im Bereich FOLIE als auch in Bereich PULVER als neues Forum und Wissensbörse für Insider positionieren konnte. Am ersten Tag präsentierte sich der Geschäftsbereich Folienblasanlagen den rund 200 angereisten Kunden und zeigte die gesamte Bandbreite von Maschinen und Systemen der Folienblastechnologie. Im Kunststoff-Testzentrum waren zwei 3-Schichtanlagen und eine 9-Schichtanlage, sowie eine Reckanlage installiert. Während des gesamten Tages wurde auf den Anlagen die Produktion entsprechender Mehrschichtfolien für verschiedene Anwendungen demonstriert. Die Vortragsreihe gestalteten drei externe Fachleute aus der Rohstoffindustrie, aus Forschung und Entwicklung sowie aus dem Bereich Anwender-Beratung. Der 23. und 24. April war dem Bereich Mechanische Verfahrenstechnik gewidmet. Am 23. April besuchten über 300 Kunden der beiden Sparten Pharma & Food und Chemie die ALPINE-Expo08 und einige davon hatten auch noch für den nächsten Tag angemeldet. Die Sparte Pharma präsentierte Mahl-, Sicht-, und Mischanlagen zur Herstellung von pulverförmigen Produkten für Tabletten, Kapseln, Granulate, Infusions- oder Injektionslösungen. In diesem Bereich ist Hosokawa Alpine der weltweit führende Anbieter. Die Sparte Chemie zeigte Maschinen und Anlagen zur Aufbereitung von chemischen Grundstoffen, Feinchemikalien und Spezialchemikalien sowie Tonern, Farben, Pigmenten, Kosmetika, Wachsen, Harzen, Klebstoffen, etc. Am Donnerstag, den 24.April lag der Schwerpunkt auf der Sparte Minerals & Metals. Auch an diesem Tag erreichte die Besucherzahl 300 Gäste aus aller Welt. Die Sparte Minerals und Metals liefert komplette Aufbereitungssysteme mit modernsten Mühlen und Sichtern für die Trocken- oder Nassaufbereitung von Mineralien, die als Füllstoffe in Plastik-Produkten und in der Farb- und Papierindustrie eingesetzt werden. Geliefert werden auch Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Pulvern für die Keramikindustrie, für Metallverbindungen und für Aluminium. Das Spektrum der ALPINE-Expo08 umfasste rund 50 Exponate aus den Bereichen Zerkleinerung, Trocknen, Agglomerieren, Kompaktieren, Mischen und Sieben. Eine Sonderausstellung widmete sich den Anlagen zur Herstellung von Nano-Materialien und Partikel-Design. Die Sparte Minerals & Metals zeigte unter anderem einen fast acht Meter hohen Windsichter, der in der Lage ist, zusammen mit einer Kugelmühle neun Tonnen Pulver pro Stunde mit einer Feinheit von 10 µm herzustellen. Die Besucher hatten Gelegenheit auch Exponate von anderen Firmen aus der Hosokawa Micron Gruppe zu besichtigen und mit deren Experten zu sprechen. Vertreten waren: Allgaier Werke, Uhingen, Hosokawa Bepex GmbH, Leingarten, Hosokawa Micron B.V.,Doetinchem/Niederlande, und die Hosokawa Micron Powders GmbH, Köln. Neben der Ausstellung und dem umfangreichen Vortragsprogramm blieb für die Gäste ausreichend Zeit für den intensiven Gedankenaustausch mit Alpine-Verfahrenstechnikern und –Ingenieuren wie auch mit Referenten, Kollegen und Besuchern. Die Auswertung der Besucherbefragung ergab, dass die Erwartungen der Gäste in hohem Maße erfüllt wurden und sich alle eine Wiederholung der Veranstaltung in Intervallen von 2-3 Jahren wünschen. 21. April 2008 Hosokawa Alpine feiert die Einweihung der neuen Montagehalle In weniger als einem Jahr entstand auf dem Firmengelände eine neue Montagehalle, die den Altbau aus den 1920er-Jahren ersetzt. 7100 Quadratmeter bieten Platz für fünf Montagegruppen für die Sparten Pharma & Food, Recycling & Schneidmühlen, Minerals & Metals, Chemie sowie Folienblasanlagen. Weitere 1200 Quadratmeter umfasst der Bereich für Büro- und Wirtschaftsflächen. Zur feierlichen Einweihung am 21. April 2008 fanden sich knapp 100 geladene Gäste ein, darunter zahlreiche Prominente. Vorstandsvorsitzender Peter Krieg bedankte sich bei Georg Ringmayr, der die Hauptverantwortung für diesen Bau getragen hat und bei Achim Vogel, der jahrelang in Japan für diese Investition gekämpft hat und beim Präsidenten der Hosokawa Micron Gruppe, Masuo Hosokawa, für sein Vertrauen in die Mitarbeiter und das Management der Alpine. 06.11.2007 K 2007 Sparte Recycling & Schneidmühlen Die Sparte Recycling und Schneidmühlen zeigte in Halle 9 auf dem Stand B41 Alpine Schneidmühlen, maßgeschneidert für spezielle Anwendungen. - ALPINE Compact-Line Schneidmühle 80/200 CL mit Folieneinzugswerk Großschneidmühle für BOPP- und BOPET-Abfall- und Ausschussfolienzerkleinerung Zerkleinerungsleistungen von ca. 3 t/h (Folienschnitzelfeinheit < 15 mm) Einzugswerk zur kontinuierlichen Zuführung von Folien auf „Jumbo-Rollen“ Die Maschine ist verkauft und wird an einen renommierten BOPET-Folienhersteller nach China geliefert - ALPINE Profilschneidmühle 45/71 PM für die Zerkleinerung von Fenster-Profilstangen mit bis zu 7 m Länge Vermahlung auf Korngrößen von 8 bis 12 mm Zerkleinerungsleistungen von ca. 1000 -1200 kg/h - ALPINE Feinschneidmühle 800 AFS für die Feinmahlung von thermoplastischen Kunststoffen Mahlung erfolgt unter Umgebungstemperatur Feinheiten von 99 % < 500 μm Anwendung PVC-Inhouse-Recycling, d.h. Wiedereinsatz von PVC-Feinmahlgut bei der Extrusion oder im PE-Bereich zur Herstellung von Materialien für Rotation Moulding-Anwendungen - ALPINE Rotoplex-Schneidmühle 50/80 Ro (überarbeitete 8. Generation) Gusskonstruktion extrem robust und formstabil für den Inhouse-Betrieb (z.B. Inline-Zerkleinerung von Folienrandstreifen) - ALPINE Compact-Line Schneidmühle 45/71 CL (3. Generation) modulares Maschinenkonzept für ein Höchstmaß an Flexibilität Schweißkonstruktion Universell einsetzbar Zerkleinerungsleistung von ca. 500 kg/h (ist die kleinste CL) Baureihe geht bis 90/300 CL mit 2 x 250 kW Antriebsleistung und einer Zerkleinerungsleistung von ca. 6000 kg/h Anwendungen: Zerkleinerung von großvolumigen Formteilen (z.B. Kfz.-Tanks) oder Folien (häufig Dünnfolien) für Inhouse-Recyclinganwendungen. 01.06.2007 1. Spatenstich Mit dem ersten Spatenstich, den Augsburgs Oberbürgermeister Dr. Paul Wengert, Aufsichtsratsvorsitzender Achim Vogel, Vorstandsvorsitzender Peter Krieg, die Vorstände Georg Ringmayr und Bertram Brenner und der Architekt Michael Feigs am 16. Mai 2007 vornahmen, begannen die Bauarbeiten für den ersten Bauabschnitt an der Depotstraße auf dem Alpine Gelände. In seiner kurzen Ansprache legte der Oberbürgermeister dar, dass es sehr erfreulich für den Wirtschaftsstandort Augsburg sei, wenn ein Unternehmen durch den Ausbau seiner Kapazitäten positive Akzente setze und dadurch nicht nur in ökonomischer Hinsicht zu einem Hoffnungsträger würde. Gerade die Signalwirkung auf Zulieferer und Kunden sei nicht hoch genug einzuschätzen und er werte die Investition von 20 Millionen Euro für die Betriebserweiterung als Ausdruck der Treue zum Standort Augsburg. Vorstandsvorsitzender Peter Krieg gab seiner Freude über die Investitionsentscheidung der Konzernleitung in Hirakata / Japan Ausdruck: „Dies stellt nicht nur einen Vertrauensbeweis in das Augsburger Unternehmen innerhalb der Gruppe dar, sondern bedeutet auch eine positive Beurteilung des Produktionsstandortes Bayern“, betonte er. Grund für die Erweiterung sei der wirtschaftliche Erfolg der zurückliegenden Jahre, die gute Auftragslage und die konsequente Ausrichtung der Organisation auf Kunden und deren typische Anwendungen. Diese Neuausrichtung wurde im Rahmen eines Reengineeringprojektes begonnen und findet nun mit der neuen Fertigungshalle ihren Abschluss. Durch den Neubau würden die Voraussetzungen geschaffen, die Maschinen und Anlagen in einem optimierten Prozess und damit wirtschaftlicher herzustellen und somit sei die Investition ein Beitrag zur Sicherung der rund 540 Arbeitsplätze in Augsburg. 30.03.2007 Innovation-Award Prämierte Technik bei der POWTECH 2007 Die Fachzeitschrift PROCESS vergab auf der POWTECH/TechnoPharm 2007 erstmalig den Innovation Award. Mehr als 50 Bewerber hatten sich mit ihren aktuellen Produkten beworben. 25 Firmen kamen in die engere Auswahl, 12 wurden Finalisten und 5 Unternehmen, die es zum „primus inter pares“ geschafft haben. Das ist das Ergebnis des erstmalig von PROCESS und seiner Schwesterzeitschrift‚Schüttgut ausgelobten Innovation Awards, der anlässlich der POWTECH/TechnoPharm 2007 in Nürnberg vergeben wurde. ((v.l.n.r.: Gerd Kielburger (Redaktionsdirektor PROCESS), Sylvia Bräunlein, Reiner Grochowski (Herausgeber der Zeitschrift ‚Schüttgut‘)) ((v.l.n.r.: Gerd Kielburger (Redaktionsdirektor PROCESS), Sylvia Bräunlein (Leiterin Pharma & Food, Hosokawa Alpine), Reiner Grochowski (Herausgeber der Zeitschrift ,Schüttgut')) Zur Prämierung standen Innovationen in den Kategorien „Grundverfahren“, „Apparatebau und Verfahrenskomponenten“, „Materialanalyse und -Charakterisierung“ sowie „Pharmatechnik“ an. Den Preis für die Kategorie Pharmatechnik erhielt Hosokawa Alpine, vertreten von Sylvia Bräunlein, Leiterin der Sparte Pharma & Food. Die Preise wurden zum Abschluss des ersten Messetages im Nürnberger Congress Center übergeben. Während die Jury in der Kategorie „Grundverfahren“ aufgrund der Award-Vorgaben keinen Preisträger ermitteln konnte, wurden zusätzlich zwei Sonderpreise in den Kategorien „Apparatebau und Verfahrenskomponenten“ sowie „Pharmatechnik“ vergeben. Wichtig für die Auszeichnung war natürlich der Innovationsgrad und die damit einhergehende Wirtschaftlichkeit für die Anwender. Zudem durfte die Entwicklung nicht älter sein als ein Jahr und das Produkt sollte auf Messen ausgestellt und kurzfristig lieferbar sein. 19.03.2007 POWTECH 2007 POWTECH 27 – 29. März 2007 Der Stand der Hosokawa Micron Gruppe in Halle 7 stieß auf großes Intersse Seitens der Besucher auf der Powtech 2007. HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft zeigte - Eine Multiprozessanlage integriert in einem Isolator, zur Herstellung aktiver pharmazeutischer Wirkstoffe. - Eine Fließbett-Gegenstrahlmühle 400 AFG, z.B. für die Feinmahlung von chemischen Substanzen. - Eine Walzenschüsselmühle 960 AWM mit einem 315/3 ATP Turboplex Sichter, z.B. für die Mahlung von Branntkalk. - Eine Mikro ACM 15 EC – Sichtermühlein "easy-clean" Ausführung für die Feinmahlung von Chemikalien, Pigmenten, Food und Sichtungmit scharfer Trenngrenze. - Eine Leviplex Feinprallmühle mit digitalem Magnetlagersystem, die speziell für die pharmazeutische Industrie entwickelt wurde. - Eine 132 AHM horizontale Rührwerkskugelmühle für die mechanische Herstellung von Submikron und Nanopartikeln durch Nassmahlung. - Eine Auswahl der AlpinePowerBeads – der keramischen Mahlperlen in Alpine Qualität. - Ein 200 LS-N Luftstrahlsieb. - Und last but not least einige ausgewählte Anwendungsbeispiele der Partikeldesign-Technologie. - Außerdem war das Alpine Handbuch in deutsch und in englisch auf unserem Stand erhältlich. Über 270 Seiten Alpine Know-How zum Preis von 25,00 EURO Hosokawa Micron Limited präsentierte - Einen Flexiblen FCI Isolator, der beweist, dass Containment-Lösungen nicht teuer sein müssen. Die Baureihe eignet sich auch für ultra-high Containment-Ausführungen < 10 ng/m³. Hosokawa Bepex GmbH stellte aus - Eine Kompaktier-/Granulier-Anlage, mit der die gestiegenen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie in Bezug auf eine durchgängige Parametrierung des Prozesses und eine damit verknüpfte Instrumentierung erfüllt werden. - Eine Bexmill BM 80 für die Verarbeitung von Kleinstmengen in Forschung und Entwicklung sowie in der galenischen Pharmaproduktion - Einen Bextruder BX 150 für die schonende Verdichtung von Produkten. - Den KOMPAKTOR MS 60 – eine Hochdruck Walzenpresse mit speziellem Verschleißschutz auf den Walzenoberflächen, der die Mahlkosten um den Faktor 4 reduziert. Hosokawa Micron B.V. zeigte - Einen Cyclomix, 1 Liter – ein Labormischer mit hoher Scherkraft zur Intensivmischung der unterschiedlichsten Pulver, Pasten und Flüssigkeiten. - Einen Intensomix, 500 Liter – den neu entwickelten ultrakompakten Mischer für schnelles und intensives Mischen. - Einen Vitomix, 800 Liter – ebenfalls eine Neuentwicklung für schnelles Mischen. - Einen Vrieco Nauta Vakuumtrockner, 120 Liter – den universellen Batch-Trockner der sich zudem schnell und einfach reinigen lässt. - Der Modulomix, ein kontinuierlicher Mischer, speziell für die pharmazeutische Industrie. Um den gestiegenen Anforderungen dieser Industrie gerecht zu werden, können auch mehrere Modulomix Einheiten parallel betrieben werden. Hosokawa Micron Powders GmbH stellte vor - eine umfangreiche Palette an Dienstleistungen im Bereich der Feststoffverfahrenstechnik und Logistik für Kunden aus der chemischen und der Lebensmittelindustrie in ganz Europa. Das Leistungsspektrum wurde um eine weitere Strahlmühle erweitert. 11.03.2007 Unter Maschinenprogramm gibt es jetzt den neuen Menuepunkt CONTAINMENT Die Isolatorenhersteller sind zwar Experten fürs Handling, Umfüllen, Einschleusen, Abfüllen von Produkten, aber das spezielle verfahrenstechnische Know-How für komplexe Mahlanlagen erfordert weitergehende Kenntnisse wie zum Beispiel die Gas-/Luftführung des Mahlprozesses, Dosierung, Produktabscheidung, Sicherheitskonzept und Druckabsicherung. Da die Verantwortung für den Gesamtprozess ein Hersteller übernehmen sollte, der beide Prozesse beherrscht, hat sich HOSOKAWA im Jahr 1998 entschieden, integrierte Containmentsysteme für Kunden zu entwickeln und herzustellen. Diese Strategie hat sich bewährt, da sich für die Kunden deutliche Vorteile ergeben: Sie bekommen eine komplette Lösung aus einer Hand. Da es keine Schnittstellenprobleme zwischen Isolatorhersteller und Hersteller der Mahlanlage gibt, werden die Abläufe beschleunigt und die Kosten reduziert. Während der letzten drei Jahre konnte Hosokawa Alpine mehr als ein Dutzend integrierte Containmentsysteme erfolgreich bei Kunden installieren. Beispiele siehe 10.01.2007 HOSOKAWA ALPINE INVESTIERT IN DIE FERTIGUNG IN AUGSBURG Der wirtschaftliche Erfolg der zurückliegenden Jahre und die gute Auftragslage bestärkt das Unternehmen auch weiterhin in den Standort zu investieren. Der derzeitige Fokus liegt dabei auf dem Neubau von Fertigungs- und Montagehallen, die den heutigen Anforderungen eines Maschinenbauunternehmens besser gerecht werden. Geplant sind Investitionen von insgesamt ca. 20 Mio €. Ab Frühjahr 2007 wird in einem ersten Bauabschnitt mit einem Projektvolumen von 9,5 Mio € eine neue Fertigungshalle mit 6.500 m² Nutzfläche errichtet. Die Fertigstellung ist für Frühjahr 2008 geplant - ein ehrgeiziges Ziel, wenn man berücksichtigt, dass die Produktion ohne Unterbrechung weiterlaufen soll. 01.12.2006 HANDBOOK POWDER AND PARTICLE PROCESSING Jetzt lieferbar Das englische Handbuch "ALPINE HANDBOOK POWDER AND PARTICLE PROCESSING" ist jetzt lieferbar. Jetzt kaufen und mit PAYPAL bezahlen. Zu einem Preis von 25 € (inklusive MWSt und Versandkosten innerhalb Europas). Für Länder außerhalb Europas berechnen wir zusätzlich 12 € Versandkosten. Eventuelle Kosten für Einfuhr und Zoll gehen zu Lasten des Käufers. 05. 12. 2006 ALPINE POWER BEADS Keramische Mahlperlen in Alpine Qualität Entsprechend der Devise „Alles aus einer Hand“ haben wir unser Lieferprogramm jetzt durch Mahlperlen ergänzt. Die ALPINE POWER BEADS sind in den Ausführungen YSZ Zirkonoxid, teilstabilisiert mit Yttriumoxid und SZS Zirkonsilikat gesintert, in Größen von 0,1 mm bis 2,5 mm ab Lager Augsburg lieferbar. Die Mahlperlen bieten erhöhten Leistungseintrag durch hohe Werkstoffdichte, zeichnen sich durch minimalen Abrieb und hohe Rundheit aus und überzeugen durch ein äußerst günstiges Preis-/Leistungsverhältnis. Höchste Performance erreichen die Power Beads in den Alpine Rührwerkskugelmühlen AHM, ANR und DPP. Da diese Mahlperlen auch im Alpine Versuchszentrum eingesetzt werden, umfasst die Beratung künftig auch die Festlegung der Größen und Werkstoffe der Mahlperlen. Weitere Informationen…. 26.10.2006 FAKUMA 2006 In Friedrichshafen zeigte Hosokawa Alpine vom 17. bis 21. Oktober 2006 Beispiele aus dem Lieferprogramm der Sparte Recycling und Schneidmühlen. Darunter die neu entwickelte Profilschneidmühle Typ 45/71 PM gezeigt, die speziell für das Inhouse Recycling bei Herstellern von PVC-Fensterprofilen entwickelt wurde. Die neue Schneidmühle ist die Kernkomponente einer Gesamtanlage zur Zerkleinerung von Gehrungsabschnitten, Kleinteilen und Ausschussprofilen bis zu einer Länge von 7 m. Die Maschine wird mit einem 55 kW Motor angetrieben. Sie ist mit 8 Reihen V-förmig angeordneten Rotormessern mit 450 mm Durchmesser und 710 mm Breite und 3 Reihen Statormessern ausgestattet. Lochweite und –form der Siebeinlage wird maßgeschneidert je nach Aufgabenstellung definiert. Je nach individueller Anwendung wird die Anlage mit Aufgabeschurre und Schrägförderband sowie Absaugwanne für den pneumatischen Mahlgutaustrag ausgerüstet. Die Zuführeinrichtung kann sowohl stationär als auch auf einem mobilen Fahrgestell montiert geliefert werden. Dank einer komfortablen Elektrohydraulik, mit der sich die Maschine für Reinigung und Wartung weit aufschwenken lässt sowie einem eingriffsicheren und schallgedämpften Profilschacht, ist die Maschine sehr bedienerfreundlich und leise. 14.07.2006 HANDBUCH MECHANISCHE VERFAHRENSTECHNIK Jetzt lieferbar Das deutsche ALPINE HANDBUCH MECHANISCHE VERFAHRENSTECHNIK ist jetzt lieferbar. Bestellungen können über unsere Website online aufgegeben werden. Link zur Bestellung der deutschen Ausgabe 21.06.2006 Änderung in der Geschäftsleitung der HOSKAWA ALPINE Aktiengesellschaft Der Aufsichtsrat der HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft hat Herrn Dipl.-Ing. Peter Krieg mit Wirkung vom 1. Mai 2006 zum Vorstandsvorsitzenden bestellt. Herr Peter Krieg ist Nachfolger von Herrn Dipl.-Ing. Achim Vogel, der zum 30. September 2006 in den Ruhestand gehen wird. Diese Maßnahme erfolgte im Rahmen des langfristig geplanten Generations-wechsels innerhalb der Geschäftsführung und wird zur Kontinuität und zur Stärkung der Gesellschaft für die anstehenden Herausforderungen beitragen. Der neue Vorstand der Hosokawa Alpine setzt sich aus vier Mitgliedern zusammen: Herrn Dipl.-Ing. Peter Krieg, Vorsitzender des Vorstands und zuständig für die Bereiche Folienextrusion, Marketing und Fertigung, Herrn Betriebswirt (grad.) Georg Ringmayr, Vorstand zuständig für die Bereiche Finanzen, Controlling und Personal, Herrn Dipl.-Ing. Bertram Brenner, Vorstand zuständig für alle Sparten des Geschäftsbereiches Mechanische Verfahrenstechnik. Herrn Dipl.-Ing. Achim Vogel, Vorstand zuständig für verbundene Unternehmen. Die Herren Peter Krieg und Bertram Brenner gehören bereits seit dem 1. Oktober 2005 dem Vorstand der Firma Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft an. Über die neue Zusammensetzung des Vorstands hinaus, gab es noch folgende personelle Änderungen in der Geschäftsleitung: Als Nachfolger von Herrn Peter Krieg als Spartenleiter Minerals & Metals wurde Herr Dipl.-Kfm. Dietmar Alber ernannt. Die Nachfolge von Herrn Bertram Brenner als Spartenleiter Pharma & Food übernimmt Frau Dipl.-Ing. Sylvia Bräunlein. Die personellen Maßnahmen gewähren auch weiterhin die Kontinuität in der Führung der Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft, auf die sich unsere Kunden schon seit vielen Jahren verlassen. 20.05.2006 ACHEMA 15. - 19.05.06 Unser Stand D38-E41 in Halle 5.0 auf der ACHEMA 2006 hatte das Motto: „Beratung, Engineering und Maschinen - alles aus einer Hand“ und stand ganz im Zeichen von Gummibärchen, deren Herstellungsprozess als Beispiel für unsere Vielseitigkeit und Kompetenz diente. Folgende Exponate wurden gezeigt: Hosokawa Alpine AG - NEU - Alpine Prototyp 100 UPZ mit Spezial-Lagerung. - NEU - Horizontale Rührwerkskugelmühle Typ 400 AHM im Technikums- und Pilotmaßstab zur Herstellung feinster oder nanoskaliger Pulver bis 10 Nanometer. - NEU - Der Windsichter Typ 500/4 ATP-NG in strömungsoptimierter besonders kompakter Bauweise, mit einheitlicher Lagerung für alle Sichtrad-Varianten. Ruhiger Lauf, schnelle, einfache Reinigung und Wartung durch Sichtradausbau über Gelenke. - Alpine Luftstrahlsieb 200 LS-N, reproduzierbare Korngrößenanalyse, schnell und zuverlässig. Hosokawa Micron - Sichtermühle ACM 15 EC PSR 11 Pharma – angepasst für die pharmazeutische Industrie, steile Kornverteilungen, Feinheiten d99< 10 µm, leichte Reinigung, geräuscharm, CIP-fähig. Hosokawa Bepex GmbH - NEU - Pharmapaktor® C 250 – Mit der neuen Generation werden die gestiegenen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie in Bezug auf eine durchgängige Parametrierung und eine damit verknüpfte Instrumentierung erfüllt. - KOMPAKTOR® MS 60 – eine Gutbettwalzenmühle für Titandioxidklinker, mit gepanzerten Walzenoberflächen, die die Mahlkosten um den Faktor 4 senken. - Bexmill BM 80 – Laborausführung zur Desagglomeration. Platzsparende Rotorlagerung von unten, Spaltspülung, Sterilisation und Drehzahlverstellung sind nur einige Details. Hosokawa Micron B.V. - NEU - Mischsensor zur Online-Überwachung des Mischens von Pulvern. Verringerung der Mischzeit, da man erkennt, wann das Mischverfahren abgeschlossen ist und somit die optimale Zeit ermittelt werden kann. - NEU - Vrieco–Nauta Vacuum Trockner 5 L, konischer Trockner für Labor-Versuche. Das kompakte, geräuscharme und energiesparende Design macht diesen “Mini-Trockner” zum idealen Partner für Labor oder Versuchsanlagen. - Flexomix 335, ein kontinuierlicher Mischer zur homogenen Vermischung bzw. zur Agglomeration von Pulvern mit perfekter Dispersion von Flüssigkeiten auf Pulvern. - Vrieco-Nauta Doppelschneckenmischer 1.000 l, Konusmischer mit einer niedrigen/mittleren Mischungsintensität. Speziell ausgelegt für sich absondernde, leichtfließende und teigige Produkte. Die MSC-Ausführung wurde entwickelt für das schnelle Mischen von Produkten. Hosokawa Micron Ltd. - Der flexible Isolator FCI beweist, dass Containment-Lösungen nicht teuer sein müssen. Auch für Ultra-High Containment < 10 ng/m³. Hosokawa Micron Powder Systems, Japan - Partikel Design mit der Nobilta umfasst Coatieren, Dispergieren und Mischen im Mikro bis zum Nano-Maßstab. 01.02.2006 Signet "Made in Germany" In der über 100jährigen Geschichte der Hosokawa Alpine Aktiengesellschaft stand der Name ALPINE stets für hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen und Anlagen, sowie für die Innovationskraft des Unternehmens bei der Entwicklung neuer Technologien und Prozesse. Ein hochwertiges Erzeugnis erfordert Kompetenz in der Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Montage. Diese resultiert aus der Ausbildung, dem Wissen, der Erfahrung und der Motivation der Mitarbeiter. Das Umfeld des Firmensitzes in Augsburg hat diese Voraussetzungen stets in bester Weise erfüllt. Hier finden wir die engagierten und hervorragend ausgebildeten Mitarbeiter, die sich um das Unternehmen, die Produkte und den Erfolg unserer Kunden verdient machen. Aus diesem Grund und in der Tradition unseres eigenen Qualitätsanspruches bekennen wir uns auch weiterhin zum Standort Deutschland. Ein neues Emblem auf unserem Geschäftspapier mit der Botschaft ENGINEERED, MANUFACTURED AND ASSEMBLED in GERMANY, soll dieses Bekenntnis unterstreichen. 01.02. 2005 Geänderte Firmierung Im Zuge einer Konzern-Restrukturierung in Deutschland ist unser Unternehmen auf dem Wege der Verschmelzung bzw. Anwachsung auf die neue Firma HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft übergegangen. Diese Firma übernimmt alle Rechte und Pflichten der bisherigen HOSOKAWA ALPINE Aktiengesellschaft & Co. OHG. Die neue Umsatzsteuer-Ident-Nr. lautet: DE 152106081. 01.09.2004 So viele Auszubildende wie noch nie (Die Bilder zeigen unsere Azubis zusammen mit den Ausbildern) Zum 1. September 2004 ist die Anzahl der Auszubildenden bei Hosokawa Alpine so hoch wie noch nie in der über 100-jährigen Firmengeschichte. Insgesamt werden derzeit 52 junge Leute zu Zerspanungsmechanikern, Konstruktionsmechanikern, Industrie-mechanikern, Mechatronikern, Verfahrensmechanikern, technischen Zeichnern und Industrie- und Bürokaufleuten ausgebildet. Das ist ein Rekordanteil von 10,9 % an der gesamten Belegschaft. Hosokawa Alpine verfügt über eine langjährige Ausbildungstradition. Seit der Gründung werden in den Lehrwerkstätten und in den jeweiligen Fachabteilungen junge Leute durch qualifizierte Ausbilder betreut und praxisorientiert ausgebildet. Neben der eigenen Lehrwerkstatt bestehen "Vor-Ort-Ausbildungsplätze" zum Beispiel bei den Elektrotechnikern in der Elektrowerkstatt und in der Konstruktion. Die Auszubildenden erhalten nicht nur Betriebsunterricht zu speziellen Ausbildungsthemen, wie Programmieren für die Zerspanung, sondern zusätzlich wird ein überfachlicher Unterricht in Sozialkunde erteilt. Darüber hinaus nehmen die Auszubildenden an externen Lehrgängen und Schulungen teil. Mit kooperierenden Unternehmen besteht für einzelne Ausbildungsgänge die Möglichkeit, den Auszubildenden im Austausch Einblicke in Abläufe bei anderen Unternehmen zu geben.   Das Alpine Versuchszentrum bietet Ihnen mehr Das Technikum der Hosokawa Alpine in Augsburg ist mit einer Fläche von 3000 m² verteilt über 4 Stockwerke eine der größten Versuchsanlagen in Deutschland für die Nass- und Trockenaufbereitung von pulverförmigen Produkten. Mit über 60 modernsten Anlagen und Systemen im Produktions- und Labor-/ Pilotanlagenmaßstab und dem zugehörigen Prüflabor bieten wir Ihnen das umfassendste Spektrum an Versuchsmöglichkeiten zur optimalen Systemauslegung und Ermittlung verfahrenstechnischer Garantiewerte. Das 20köpfigeTeam im Technikum, das sich aus Versuchsingenieuren, Laboranten, Systemhelfern und Mechanikern zusammensetzt, ist mit den technischen Besonderheiten der Systeme vertraut und verfügt über umfassende Erfahrung im Umgang mit den unterschiedlichsten Produkten. Die Maschinen und Systeme werden regelmäßig ergänzt oder ersetzt und seit Anfang des Jahres stehen 2 neue Anlagen zur Verfügung: 05.07.2004 Die neue LGM im Versuchszentrum Langspaltmühle Typ LGM 3 Ab sofort bieten wir Ihnen die Möglichkeit, auf einer Langspaltmühle Typ LGM 3 mit modernster Prozesssteuerung Ihr Produkt bei Versuchen je nach Aufgabenstellung zu mahlen, zu trocknen, zu coatieren, zu sichten und dabei gleichzeitig zu desagglomerieren. Es können sowohl trockene Materialien als auch Slurry oder Nasskuchen verarbeitet werden. Die LGM eignet sich hervorragend zur Aufbereitung von zähen, faserigen Produkten speziell aus dem Lebensmittelbereich. Zum Beispiel lassen sich feuchte Zellulosefasern besser auf der LGM in einem Mahlprozess mit Trocknung aufbereiten, als in einem trockenen Mahlprozess auf einer Feinprallmühle UPZ oder einer Sichtermühle ZPS. Hinzu kommt, dass die LGM durch die längere Mahlbahn eine höhere Beanspruchung des Produktes bietet als die relativ kurzen Mahlbahnen der UPZ und ZPS. Im Technikum wird die LGM außerdem zur Trocknung und anschließenden Desagglomerierung von Slurries aus dem Nassmahlbereich eingesetzt. Das Alpine Maschinenprogramm umfaßt 6 Baugrößen der LGM für Aufgabemengen von 90 kg/Stunde bis zu 14500 kg/Stunde. 05.07.2004 Die neue TTG im Alpine Versuchszentrum Fließbett-Gegenstrahlmühle Typ 200/400 TTG Bei der TTG handelt es sich um eine verfahrenstechnisch weiterentwickelte Variante der Fließbett-Gegenstrahlmühle, die mit dem neuartigen, patentiertem Turbo Twin-Sichterrad ausgerüstet ist. Die TTG wurde als Alternative zur Alpine AFG mit Turboplex Mehrradsichterkopf entwickelt. Der niedrige Druckverlust des Turbo Twin Sichters sorgt im Vergleich zum Turboplex Sichter für einen reduzierten Energieverbrauch. Das Sichtrad ist beidseitig gelagert und gestattet sehr hohe Drehzahlen, d.h. es lassen sich Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 120 m/s realisieren. Die patentierte Sichtradgeometrie des Turbo Twin erlaubt höhere Durchsatzleistungen und Beladungen als bei der AFG mit Turboplex bei sehr hoher Feinheit und hoher Oberkornsteilheit. Die 200/400 TTG wird zur Herstellung von Produkten mit hoher Feinheit (d97 < 3 µm), extrem steiler Kornverteilung und scharfer Oberkornbegrenzung eingesetzt. Versuche im Kundenauftrag mit Graphit, Titandioxid und Mineralmehlen mit steiler Körnung erzielten ausgezeichnete Ergebnisse. Die Versuchsanlage ist druckstoßfest 10 bar (Ü) ausgelegt und kann im Heißgasbetrieb gefahren werden. Link zu den Checklisten für Versuchsaufträge 01.04.2004 Prospekt download Unter Menue PROSPEKTE stehen Alpine Broschuren und Flyer im PDF Format zur Verfügung.

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